تعمیر و نگهداری علمی می تواند عمر تجهیزات را افزایش دهد و کیفیت پردازش را تضمین کند. باید به دو دسته تقسیم شود: نگهداری روزانه و نگهداری دوره ای.
تعمیر و نگهداری روزانه (قبل و بعد از عملیات روزانه):
تمیز کردن: از هوای فشرده برای تمیز کردن باقی مانده چسب، گرد و غبار و سایر آلاینده ها از سطح صفحه پرس استفاده کنید. برای اطمینان از اتلاف مناسب گرما، بدنه دستگاه و کابینت کنترل الکتریکی را پاک کنید. برای جلوگیری از تجمع روغن و خطرات احتمالی ایمنی، اطراف مخزن روغن را از نظر وجود زباله بررسی کنید.
بازرسی: قبل از شروع، مطمئن شوید که سیستم هیدرولیک نشتی- ندارد و سطح روغن در محدوده مشخص شده است. دکمه توقف اضطراری، پرده نور ایمنی و سایر وسایل حفاظتی را از نظر حساسیت و اثربخشی تست کنید. هر گونه صداهای غیرعادی را در حین کار بدون بار مشاهده کنید و بررسی کنید که آیا نشانگر فشارسنج ثابت است یا خیر.
روغن کاری: روغن روان کننده (مانند گریس) را به قفسه، پینیون و سایر قسمت های انتقال مکانیزم بالانس اضافه کنید تا از بلند شدن صاف و بدون گیر کردن اطمینان حاصل کنید.
تعمیر و نگهداری دوره ای (ماهانه / فصلی):
سیستم هیدرولیک: تمیزی مایع هیدرولیک را ماهانه بررسی کنید. اگر کدر یا امولسیون شد بلافاصله آن را تعویض کنید. فیلتر مخزن روغن و پمپ هیدرولیک را هر سه ماه یکبار تمیز کنید. پیری مهر و موم ها را بررسی کنید و برای جلوگیری از نشت روغن، سیل های فرسوده را جایگزین کنید.
اجزای مکانیکی: پیچ ها و مهره های بدنه دستگاه، سیلندرها، موتورها و غیره را به صورت ماهانه سفت کنید تا از شل شدن آن جلوگیری کنید. صافی صفحه فشار را هر سه ماه یکبار بررسی کنید و در صورت مشاهده تغییر شکل آن را تراز کنید. فاصله مش بندی چرخ دنده تعادل و قفسه را بررسی کنید و در صورت فرسودگی بیش از حد آن را به سرعت تعویض کنید.
سیستم الکتریکی: کابل ها را هر سه ماه از نظر آسیب بررسی کنید، کنتاکتور و رله را از نظر اکسیداسیون بررسی کنید، گرد و غبار جعبه برق را تمیز کنید و از اتصالات مدار مطمئن اطمینان حاصل کنید.